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      東莞模具鑲件加工方法詳細介紹?

      文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市石碣旺祥五金廠 發表時間:2021-11-12
        ?東莞模具鑲件加工方法詳細介紹?注塑模具設計過程中,考慮到加工便利及節約成本的需求,通常將一些特殊結構例如光學面的注塑成型通過借助于鑲件結構來完成,不僅可以方便后續的光學面的設計變更,可以以最低的成本實現不同的光學花紋結構替換,也可以提高東莞模具鑲件加工的速度和質量。
      ?東莞模具鑲件加工
      相應地,鑲件上與所述光學面相對應的表面的加工精度要求較高,由于機床加工精度及轉速的限制,難以實現鑲件上相應表面一部到位的加工,多數情況下需要進行拋光,不論通過機械拋光或是人工拋光均會對鑲件的相應表面的輪廓造成影響,例如邊界棱角被磨損(此現象稱為“翻口”)。
      采用邊界棱角被磨損了的鑲件,在后續注塑過程中容易出現塑料沿模具間隙溢出的現象,在一定程度上降低了注塑產品的外觀質量。
      步驟(1):對原料塊的頂面進行光滑連續曲面的粗加工,所述曲面的面型是能與所述注塑模具鑲件所要成型的注塑零件上的光學面相匹配貼合的面型,且所述曲面面積大于所述光學面,使其能夠完全覆蓋所述光學面并有富余的整周邊緣區域;
      步驟(2):通過線切割從所述原料塊上分離出柱狀的芯部,用作所述注塑模具鑲件,余下部分稱為套部,用作鑲件加工用夾具主體,所述芯部與套部二者的頂面的組合對應于所述曲面,其中所述芯部的頂面對應于所述光學面;
      步驟(3):將所述芯部按設計方位鑲入模具,對所述芯部與所述模具的組合體進行精加工,所述精加工包括對所述芯部的頂面進行的所述曲面的精加工;
      步驟(4):將所述芯部按分離前方位鑲入所述套部,并在下部將二者相對固定連接,得到裝配體,對所述裝配體上所述芯部的頂面進行所述曲面的拋光。
      在所述步驟(1)、步驟(2)之間,對所述步驟(1)后得到的零件進行真空淬火,使其表面硬度達到HRC46~48。
      所述步驟(4)中的拋光可以為機械拋光或手工拋光。
      在所述步驟(1)中的曲面的粗加工之前,先在所述原料塊上加工出一個豎向通孔,所述豎向通孔的水平位置靠近所述步驟(2)中的線切割的設計路徑。
      所述步驟(2)中所述線切割的設計路徑可以為單向的閉合環狀路徑。
      所述步驟(2)中,以所述豎向通孔作為線切割的起點,然后沿水平面以距離所述設計路徑最短的路徑走行到所述設計路徑上,再沿所述設計路徑進行切割。
      所述注塑模具鑲件可以為成型厚壁透鏡的光學面用的鑲件。
      一種注塑模具鑲件,其為采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述芯部。
      一種注塑模具鑲件加工用夾具,包括夾具主體,所述夾具主體是采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述套部。
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